关键词: QAL-H型,盘管式,蒸汽加热,气化器,LPG,燃气
QAL-H型盘管式蒸汽加热(热水循环)气化器
QAL-H Double-tube Steam-Heated (Hot Water) Vaporizer
产品特点 采取蒸汽加热水浴式或者热水循环加热,避免高温蒸汽与LPG直接高温接触,可防止LPG结焦和碳化; 用蒸汽加热时采取自力式蒸汽温度调节阀调接水浴温度,使温度控制均匀,稳定加热; 用循环热水加热时,采取水流量开关监控循环热水的流量,确保气化器在稳定供热状态下工作。 超高温和超低温控制,控制箱远程控制,故障声光报警,安全可靠; 蒸汽加热时采用引射式蒸汽混水器使蒸汽注入平稳、汽水混合均匀,降低噪声; 超大换热面积,LPG过热度高,气化完全; 内置气液分离器,消除外部气液分离器的低温回凝现象; 气化器带外保温,良好隔热,节约能耗; 结构紧凑,节省空间,安装方便,易维护。 | |||||||
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安全性能 LPG超低温和LPG超液位多重联锁控制; 控制箱远程监控,故障声光报警; 现场电器符合防爆要求; ISO9001:2000质量体系。 产品应用 丙烷、丁烷及丙丁烷混合液体的强制气化,适合于民用、工业窑炉和锅炉等燃气供应。 | ||||||
ISO 9001-2000 GB 50028 GB 150 GB 50058 |
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设计压力 设计温度 耐压试验 气密试验 安全阀设定压力 气化温度 |
MPa ℃ MPa MPa MPa ℃ |
1.8 90 2.25 1.9 1.70 50~80 | |||||
产品型号 | |||||||
型 号 气化量 |
QAL-400H 400kg/h |
QAL-500H 500kg/h |
QAL-600H 600kg/h |
QAL-800H 800kg/h | |||
型 号 气化量 |
QAL-1000H 1000kg/h |
QAL-1500H 1500kg/h |
QAL-2000H 2000kg/h |
QAL-2500H 2500kg/h | |||
工作原理
蒸汽加热: 饱和蒸汽通过引射器注入到水浴槽中,水浴槽温度加热至设定温度后(通常为40℃),进液电磁阀打开,LPG液体进入气化器的盘管内,在吸收水浴槽的热水提供的热量后气化,再经气液分离器去除夹液及重组分后提供气态的LPG气化器的下游管道。 气化器设有蒸汽调节阀,用于调节蒸汽的流量,以保证足够的水浴温度,另外还设有高、低温控制器,当水温低于最低设定值时,进液电磁阀将关闭,蒸汽调节阀的开度会变大;当水温高于最高设定值时,蒸汽/热水调节阀的开度会变小。气化器带有水位控制器,当水位过低时气化器会自动切断。 热水循环加热: 通过热水循环泵将热水锅炉提供的热水注入到气化器的水槽中,气化器的回水再回到热水锅炉加热,不断循环维持气化器的水温在要求的气化温度。 气化器设水流量开关,当循环水流量不够或者水浴槽的温度低于设定值时,LPG进液电池阀将关闭,防止未经气化的LPG窜入下游管道。 注:图中元件非标配。 |
技术参数
型号 |
气化能力 (kg/h) |
液相入口 (DN) |
气相出口 (DN) |
外形尺寸 (φ×h mm) |
热量消耗 | |
蒸汽kg/h |
热水 m3/h | |||||
QAL-400H |
400 |
25 |
40 |
550×1500 |
100 |
4.8 |
QAL-500H |
500 |
25 |
50 |
850×1800 |
125 |
6.0 |
QAL-600H |
600 |
25 |
50 |
850×1800 |
150 |
7.5 |
QAL-800H |
800 |
40 |
80 |
900×2500 |
200 |
9.6 |
QAL-1000H |
1000 |
40 |
80 |
900×2750 |
250 |
12.0 |
QAL-1500H |
1500 |
40 |
80 |
1050×2750 |
375 |
18.0 |
QAL-2000H |
2000 |
40 |
100 |
1050×2750 |
550 |
24.0 |
QAL-2500H |
2500 |
40 |
100 |
1200×3000 |
625 |
30.0 |
安装使用须知 气化器应安装在通风良好的专用气化间内,气化间的设置应符合相关标准和规范要求(如GB50028、GB50058等),现场电气连接应符合爆炸危险区域1区的防爆要求; 电器控制箱应安装于离气化间8~30米的安全区域内,控制箱采用挂壁安装; 气化器的LPG液相入口应安装过滤器; 蒸汽的入口应安装蒸汽过滤器和疏水阀; 蒸汽温度为110~130℃,蒸汽压力0.1~0.4MPa; 如为热水循环加热,水温应为75~95℃,循环泵的扬程应不小于20m; LPG排气口与排污口应引至室外安全处,气体排放出口应高于屋脊1.5M; 为防止气化后的LPG气体在管网中回凝,必要时应在气相出口处设置调压器,将气化器的气相出口压力调节至约0.07Mpa; 使用前,管道连接应进行不超过1.8MPa的气密性试验,试验后管道进行氮气吹扫。
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定货须知 1. 用气量 2. LPG介质组份 3. LPG液相压力和气相压力 4. 用气性质 5. 加热介质及其温度、压力 6. 其他特殊要求
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注: 以上数据随时会有变化,请与工厂联系。